不断变化的食品生产行业中的污染

在不断增长的市场中，经常将消费者需求和行业法规视为关键影响因素，但制造商往往会在创新中保持行业变化，从而在市场领域保持竞争力。近年来，新技术一直在加速整个欧洲食品工业的生产过程。制造自动化和新的工艺方法使早期采用者变得更加灵活，而质量和安全标准也适应这种新做法。布朗在Zeppelin Systems，BCH，Holmes Farm和Greenhalgh's Craft Bakery等公司的食品制造部门工作了几年。他直接了解设备对组织的影响以及保持状态的重要性。

尽管看起来好像已经转移了物料，但经常会留下残留物

“我加入了Matcon（IDEX材料加工技术的一部分），以帮助食品制造商，因为他们没有自己的过错而正在失去市场份额-除了缺乏更新的设备和知识-并使他们能够在全球范围内竞争。”无论行业如何，技术都会随着年龄的增长而变化，随着食品行业的快速发展，制造商现在已经意识到，其旧设备会直接影响其竞争能力。

大众vs定制

布朗描述了如何满足市场需求，需要一种面包糕点师生产更多定制的产品，而不是像多年来一样每天批量生产相同的产品。每次他们需要更换品种时，都需要对系统进行清理，从而导致极高的生产时间损失。他们越努力满足市场需求，他们越无法达到要求的期限并保持盈利。

糖果制造商还发现，由于旧设备的局限性，清洁，产品可追溯性和准确标签的验证变得越来越困难，污染风险的增加也导致了漫长的清洁程序，这束缚了操作员并影响了生产线的盈利能力。布朗补充说，尽管品种原本是变化的主要市场驱动力，但过敏原意识的提高也极大地影响了该行业。如果产品的错误，标签错误或更糟的产品未能正确地警告消费者有关食品中的过敏原，则品牌受损的可能性是巨大的。当他意识到越来越多的食品生产商正在经历同样的生产限制时，布朗希望使自己与能够帮助食品生产商竞争的工程技术保持一致。

传统制造耦合系统

在大多数食品应用中，混合是增加加工产品价值的主要来源。无论您是生产运动营养品，烘焙产品还是两者之间的产品，都是如此。但是，目前面临的挑战是如何适应各种食谱和各种不同的成分，其中一些成分会引起过敏原风险。

一些公司一直愿意花费大量的资金安装专用于每个配方的多个高速在线混合系统，以实现高效率和高产量。但这足够好吗？如果您一整天都在改变几种配方，那么使用耦合搅拌器可能就不那么灵活了。每次更换配方时，您都需要进行全面清理，从而在清理过程中在从配方到掺混再到包装的所有处理步骤中创建空闲时间。

在固定搅拌机上，两次配方之间的清理时间可能从半小时到整整8小时不等

您是否曾经考虑过将传统的调音台完全清空后可能留下的东西？尽管看起来好像已经转移了物料，但通常残留有残留物，粘附在侧壁，轴，桨和轴承上，然后在清洁过程中将其冲洗掉。这是一种很有价值的产品，需要花费金钱，因此不应冲洗掉。在固定搅拌机上，两次配方之间的清洁时间可以从非过敏原配方之间的半小时清洁到半小时不等，直到完全湿洗和干燥需要整整8个小时。这不仅浪费了大量的生产时间，而且还导致了经常被忽视的人力成本因素，因为这通常是非常劳动密集型的活动。消除任何过敏原痕迹。验证这种情况本身可能会非常耗时且成本很高。面包店制造商通常会在清洁后将一批面粉通过生产线发送，然后检查其中的过敏原含量。如果检测到元素，则将整个生产线再次清洗并重新测试。显然，这不仅花费时间，而且浪费了用于这些设备验证目的的产品。